隨著勞動力價格的上漲，我國紡織企業的勞動力成本不斷上升。用現代化、自動化的設備升級傳統產業，以技術紅利代替人口紅利，已成為我國紡織工業優化升級和持續經濟增長的必然選擇。
“換機”是用“現代化、自動化”的設備升級傳統產業，實現“減員、高效、質量提升、安全”的目標，提高企業發展的質量和水平。
1.自動混棉機、羊毛機
隨著紡紗向多組分、多色纖維混紡的發展，如何使各種纖維（或顏色）均勻混紡是紡紗的重要前提。采用數字化智能自動混料機和羊毛混料機代替人工混料，可使多組分（多色）原料充分混合均勻，減少人工 2/3以上。
2.第二步。清梳聯裝置
清梳聯機組是一項成熟的先進技術，它省去了清塊車床工人和棉輥運輸車。同時，由于不需要手動更換棉輥，梳理塊車床工人可以擴大機架數量，節省50%以上的勞動力。裝在梳理機上的自流平裝置能有效地控制梳理條的重量差，有利于提高成紗均勻度，開卷清洗后，棉花始終保持開卷狀態。松送梳理機不僅可以提高梳理機的梳理程度，減少纖維損傷，而且可以減少梳理條中的棉結。
三。自動調平自動換拉絲機
拉絲機采用自動調平技術后，實現了在線自動控制。同時，在精梳棉紗的紡紗中采用了單拉伸工藝。紡混紡紗時，原三向拉伸工藝可改為雙向拉伸工藝。隨著拉深道次的減少，可節省勞動力1/2-1/3，降低能耗。帶自動換桶器的拉絲機可不停機自動換桶三次，使換檔機構每小時換桶一次，既降低了工人的勞動強度，又增加了機座容量。
第四章。粗紗機自動落粗紗技術
粗紗紡紗技術通過自動控制鏈輪輸送系統將自動落紗從粗紗機直接輸送到細紗機的粗紗機上，將細紗機用完的空粗紗管返回粗紗機進行R。服務器。它不僅可以減少車用阻滯劑的數量（比原機減少50%左右），而且可以減少人工掉紗的粗紗缺陷，提高成紗質量。
